江麓公司装备革新初显成效 带来精益效益 www.6300.net 2014-07-26中国工程机械信息网

近几年来，江麓公司积极推动精益出产，死力奉行节能减排工作，依托科技立异、装备革新、工艺手艺改良，增强新手艺、新工艺的利用推行，重点对锻造、铸造、热处置、概况处置、焊接、喷涂等出产工艺、装备进行了综合治理，精益出产初显成效。

2013年，公司前后裁减4台掉队的铸造空气锤，引进低耗电液锤，裁减6台燃煤燃油工业炉和1台燃油蒸锅炉炉，并对锻造工房内的坩锅式化铝电阻炉、中频熔炼电炉和热处置工段的各类电炉等进行了节能手艺革新，改用自然气炉，完美炉子的电气节制系统与冷却系统，对铸造装备液压油冷却水系统和概况处置的微弧氧化出产线冷却水系统进行了轮回冷却水革新，颠末一年多的运行，以上几项革新，全年可节流电能约50万千瓦时，节俭用水量约24.2万吨。节俭柴油约240吨，节俭元煤约470吨，每一年折合可节俭本钱280多万元。

公司周详铸造一向采取传统出产工艺，自由锻毛坯材料操纵率低、出产效力低下、后续加工周期长，远没有到达工艺效应最年夜化。加工军用产物出产批量小，模具投入本钱年夜，加工余量年夜，此中典型零件“聚散器缸套”，单件锻件毛坯重量为53kg摆布，成型后零件净重仅为11.82kg，原材料操纵率不到20%。经由过程公司手艺人员调研，发现汽车行业，85%的锻件毛坯均采取周详铸造出产，航空航天行业周详铸造出产达60%。颠末公司手艺人员近两年的周详铸造手艺和相干模具制造手艺研究，按照零件布局特点，采取冷挤压、温挤压成型体例，材质金属纤维根基未被机械加工堵截受损，零件综合机能指标较常规工艺提高40%。此项功效不但周全晋升公司制造手艺程度和出产效力，也弥补公司周详铸造手艺空白，经由过程聚散器缸套系列、行星齿轮系列毛坯精化尝试。今朝，行星齿轮类零件的材料操纵率达92%以上，毛坯概况粗拙度到达0.8以上，齿型的公法线变更公役小在0.015mm，出产效力提高20%。光上述两类零件年平均下降出产本钱100多万元。该手艺功效荣获公司2014年度“科技功效二等奖”，周详铸造手艺利用实现零的冲破。

同时，公司也加鼎力度防污减排上投入了年夜量的资金，前后投入30 余万元新建了4个危险废料储存场合、投入15余万元对电镀废水处置站进行了更新革新、投入40万元新建了电镀废水变乱应急池，使电镀废水处置、电镀污染物排放在到了国度尺度。精益出产给公司带来了好的结果和效益。

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